高效過濾器泄漏率測試:≤0.01%是否必須?
什么是高效過濾器的接受標準?
大多數測試標準關于高效過濾器泄漏率的接受標準是,可接受的泄漏限度最終由客戶和供應商共同確定。但是,對于使用HEPA過濾器或不同級別潔凈區的許多應用,大多數采用≤0.01%的掃描測試泄漏標準。盡管0.01%的泄漏率在歷史上已經使用過,并且其起源與早期的光度計測試設備精度有關,但在沒有進行科學和基于風險的評估的情況下,將0.01%的泄漏率標準作為可接受標準將導致與泄漏測試有關的問題,并且如果在低風險區域發現超限或失敗情況,將可能會帶來巨大的運營成本。過濾器不是100%截留的,并且預計MPPS附近的粒子在過濾器局部或整體可以穿透。當使用較低級別的HEPA過濾器時,工廠進行的MPPS或MPPS附近粒子的可接受泄漏率標準可能等于或大于現場泄漏率測試的接受標準,測試接受標準會變得更具爭議和困難。在可能發生泄漏的地方尤其如此。因此,在購買過濾器時,考慮過濾器的等級以及安裝后如何進行測試非常重要,以避免不必要的現場測試失敗。
ISO 14644-3 [33]提供了有關如何實施泄漏替代標準的指南。在基于風險的方法中,理想的接受標準是,該接受標準可以反映所使用過濾器的效率或所測試房間的潔凈度。ISO 14644-3使用工廠過濾效率等級作為接受標準協商的基礎。光度計泄漏測試和基干粒子計數器的泄漏測試的泄漏接受標準應該相同,因為兩種方法背后的理論和方法是相同的。如果執行得當,使用光度計和粒子計數器進行的泄漏測試得到相同的泄漏率結果(Meek等,2011[1211)。
如果檢測到的泄漏量超過上游濃度的0.01%,一般認為該泄漏率超過最大允許標準。但是,對于整體效率MPPg≥99.95%且小于99,995%的過濾器系統(如H13過濾器),接受標準為0.1%。
如果要測試 MPPS 整體效率低于 99.95%的過濾系統,則根據客戶和供應商之間的協議,需要不一樣的接受標準。
用于去熱原隧道的高效過濾器
安裝到去熱原隧道中的過濾器需要經受長時間的高溫操作,因此不適用標準過濾器家使用陶瓷材料用于濾材與邊框的密封可提供耐受350℃的對0.3 um顆粒的效率為99.99%的特殊過濾器(注,FDA對HEPA的定義為>99.97%@0.3 um)。最近可用的材料有了進步,并且引入了柔性密封劑,可以減少加熱時間并降低密封劑開裂的風險。傳統的過濾器需要具有受控的加熱和冷卻速度(通常不超過1℃/分鐘;應與過濾器供應商確認該速率),以防止熱應力損壞密封件。通常,在不使用期間,系統,會保持高溫,以減少過濾器的加熱循環,
用于去熱原隧道的過濾器通常是H14。這些過濾器可以在安裝時進行全面掃描泄漏測試,但是在首次加熱循環之后(過濾器會燃燒,通常會導致該過濾器等級與H13相當),不建議再進行傳統測試。
高效檢漏系統及常見問題
高效過濾器檢漏系統
北京中邦興業可提供的高效過濾器檢漏系統的構成如下:
氣溶膠發生器(PAO、DOP發生器):GTI3990-01、3990-02、3990-03、GTI3990-04;
氣溶膠光度計(檢漏儀):GTI3990、GTI3991、包裝箱;
IQ、OQ、PQ認證文件。
【北京中邦興業高效過濾器檢漏客戶現場】
常見問題
根據北京中邦興業在客戶現場檢測、驗證、實測后,特別總結了一些常見問題,供參考。
對制藥企業來講,高效過濾器檢漏主要是現場檢漏,通過DOP法來發現濾器本身及運輸、安裝過程中可能存在的問題。常使用氣溶膠光度計及多分散氣溶膠進行檢漏。依據的標準是2010藥品GMP指南(測試方法采用ISO14644-3)。
2、過濾器的濾材與其框架內部的連接。
3、過濾器框架的密封墊和過濾器支撐框架之間。
4、支撐框架和墻壁或頂棚之間。